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項 目 |
詳 細 規(guī) 格 |
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輸
出 |
調(diào)
整 |
最高輸出頻率 |
·25～500Hz(HD規(guī)格，V/f控制時 ※1，※2，※3)
·25～200Hz(HD規(guī)格，PG附帶V/f控制/PG附帶矢量控制時 ※4，※5，※7)
·25～120Hz(HD規(guī)格，無傳感器矢量控制時 ※6 LD規(guī)格，各種控制時 ※1～※7) |
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基本(基準)頻率 |
·25～500Hz可變設(shè)定(LD規(guī)格120Hz) |
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起動頻率 |
·0.1～60.0Hz可變設(shè)定(無傳感器矢量控制※6/帶PG矢量控制時※7為0.0 Hz) |
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載頻 |
·0.75～16kHz可變設(shè)定 (HD規(guī)格: 0.4～55kW、LD規(guī)格: 5.5～18.5kW)
·0.75～10kHz可變設(shè)定 (HD規(guī)格: 75～400kW、LD規(guī)格: 22～55kW)
·0.75～ 6kHz可變設(shè)定 (HD規(guī)格: 500～630kW、LD規(guī)格: 75～500kW)
·0.75～ 4kHz可變設(shè)定 ( LD規(guī)格: 630kW)
注意)為了保護變頻器，有時根據(jù)環(huán)境溫度、輸出電流的情況，載頻會自動下降(可取消自動下降功能)。 |
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輸出頻率精度 |
·模擬設(shè)定 : 最高輸出頻率的±0.2%以下(25±10℃) ※1
·操作面板設(shè)定: 最高輸出頻率的±0.01%以下(-10～+50℃) |
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設(shè)定分辨率 |
·模擬設(shè)定: 最高輸出頻率的1/3000(V2輸入為1/1500) 可以用功能代碼設(shè)定分辨率(0.01～500Hz)
·操作面板設(shè)定: 0.01Hz(99.99Hz以下)，0.1Hz(100.0～500Hz)
·鏈接運轉(zhuǎn): 最高輸出頻率的1/20000 或0.01Hz(固定) |
※8 |
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速度控制范圍 |
·最低速度: 基本速度 1:1500(4P 1r/min～1500r/min) ※7
·最低速度: 基本速度 1:200(4P 7.5r/min～1500r/min) ※6
·最低速度: 基本速度 1:100(4P 15r/min～1500r/min、1024p/r) ※4，※5
·恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域: 恒輸出區(qū)域 1：4 ※7
·恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域: 恒輸出區(qū)域 1：2 ※4、※5、※6 |
※8
※8
※8
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速度控制精度 |
·模擬設(shè)定: 最高輸出頻率的±0.2%以下(25±10℃) ※4，※5，※7
·數(shù)字設(shè)定: 最高輸出頻率的±0.01%以下(-10～+50℃) |
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·模擬設(shè)定: 基本速度的±0.5%以下(25±10℃) ※6
·數(shù)字設(shè)定: 基本速度的±0.5%以下(10～+50℃) |
※8 |
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控
制 |
控制方式 |
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·V/f控制
·動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制
·V/f控制、轉(zhuǎn)差補償
·附帶速度感應(yīng)V/f控制(PG選配件)
·附帶速度感應(yīng)動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制(PG選配件)
·無速度感應(yīng)矢量控制
·附帶速度感應(yīng)矢量控制(PG選配件) |
※1
※2
※3
※4
※5
※6
※7 | |
※8
※8
※8
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電壓/頻率特性 |
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400V系列 |
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·將基本(基準)頻率、最高輸出頻率設(shè)定為160～500V
·可以選擇AVR控制的ON/OFF ※1※4
·可將折線V/f設(shè)定(3點)為: 任意電壓(0～500V)、頻率(0～500Hz) ※1※4 | |
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轉(zhuǎn)矩提升 |
·自動轉(zhuǎn)矩提升(恒定轉(zhuǎn)矩負載用) ※1～※4
·手動轉(zhuǎn)矩提升: 可設(shè)定為任意的轉(zhuǎn)矩提升值(0.0～20.0%) ※1※4
·可選擇適用負載(恒定轉(zhuǎn)矩負載用、2次方遞減轉(zhuǎn)矩負載用) ※1※4 |
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起動轉(zhuǎn)矩(HD規(guī)格) |
·22kW以下: 200%以上、30kW以上: 180%以上/設(shè)定頻率: 0.3Hz ※6
·22kW以下: 200%以上、30kW以上: 180%以上/設(shè)定頻率: 0.3Hz 基本頻率50Hz、轉(zhuǎn)差補償、自動轉(zhuǎn)矩提升動作時 ※1～※4 |
※8 |
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運轉(zhuǎn)、操作 |
鍵操作 |
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通過 |
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鍵進行運轉(zhuǎn)、停止(遠程操作面板: 標準配置) |
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通過 |
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鍵進行運轉(zhuǎn)、停止(多功能操作面板: 選配件) |
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外部信號: 正轉(zhuǎn)(逆轉(zhuǎn))運轉(zhuǎn)、停止指令[可3線運轉(zhuǎn)]，(數(shù)字輸入)自由旋轉(zhuǎn)指令，外部警報，異常復位 |
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鍵接運轉(zhuǎn): 通過RS-485通信、現(xiàn)場總線通信(選配件)進行運轉(zhuǎn) |
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運轉(zhuǎn)指令切換: 遠程/本地切換、鏈接切換 |
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頻率設(shè)定 |
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鍵操作 |
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: 通過  鍵可以設(shè)定 | |
DC+1～+5V
也可以通
過偏置輸
入模擬輸
入增進行
調(diào)整 |
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外部旋鈕 |
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: 通過可變電阻器進行設(shè)定(外部電阻器: 1～5kW 1/2W) | |
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模擬輸入 |
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: DC0～±10V(DC±5V)/0～±100%(端子12，V2) DC0～+10V(DC+5V)/0～+100%(端子12，V2) |
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: DC4～20mA/0～100%(端子C1) | |
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UP/DOWN 運轉(zhuǎn): 在數(shù)字輸入信號處于ON期間，使頻率上升或下降。 |
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多段頻率選擇: 可在最大16段(0～15段)間選擇。 |
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鏈接運轉(zhuǎn): 依靠RS-485通信進行設(shè)定(標準內(nèi)置) |
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頻率設(shè)定切換: 可通過外部信號(數(shù)字輸入)對2類頻率設(shè)定進行切換遠程/本地切換、鏈接切換 |
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頻率輔助設(shè)定: 可選擇端子12、C1、V2分別相加輸入 |
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比率運轉(zhuǎn)設(shè)定: 比率值可以通過數(shù)字輸入信號設(shè)定。 |
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反動作 |
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: 從外部可以把DC0～+10V/0～100%切換為DC+10～0V/0～100% |
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: 從外部可以把DC4～20mA/0～100%切換為DC20～4mA/0～100% | |
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脈沖列輸入(標準) |
: |
脈沖輸入=X7端子、旋轉(zhuǎn)方向=通用端子
互補輸出時: max 100kHz，開路集電極輸出時: max 30kHz | |
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脈沖列輸入(選配件) |
: |
PG接口選配件 正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)脈沖、脈沖+旋轉(zhuǎn)方向
互補輸出時: max 100kHz，開路集電極輸出時: max 25kHz | |
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加速、減速時間 |
設(shè)定范圍: 在0.00～6000s的范圍內(nèi)設(shè)定 |
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切換: 加速、減速時間可以分別進行4種的設(shè)定、選擇(運轉(zhuǎn)中可以切換) , |
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加減速類型: 直線加減速，S字加減速(弱，任意(強))，曲線加減速(恒輸出最大能力加減速) |
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減速模式(自由旋轉(zhuǎn)): 通過運轉(zhuǎn)指令OFF、自由旋轉(zhuǎn)。 |
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強制停止用減速時間通過強制停止  、以專用減速時間減速停止。 |
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通過最短加減速、最合適加減速模式進行自動調(diào)整 |
※8 |
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頻率限制(上限、下限頻率) |
·上限頻率、下線頻率都可以用Hz值進行可變設(shè)定。
·設(shè)定頻率在下限頻率以下時，可選擇按下限頻率運轉(zhuǎn)繼續(xù)/停止動作。 |
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偏置頻率 |
·可以把頻率設(shè)定、PID指令的偏置在0～±100%的范圍內(nèi)進行個別設(shè)定。 |
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模擬輸入 |
·增益: 在0～200%的范圍內(nèi)設(shè)定
·偏置: 在-5.0%～+5.0%的范圍內(nèi)設(shè)定
·濾波器: 在0.00s～5.00s的范圍內(nèi)設(shè)定 |
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跳躍頻率 |
·可對動作點(3點)及通用跳躍范圍(0～30Hz)進行設(shè)定。 |
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點動運轉(zhuǎn) |
·通過  鍵(遠程TP)、  鍵(多功能TP)或數(shù)字接點輸入(  )運轉(zhuǎn)
(專用加減時間個別設(shè)定、專用頻率設(shè)定) |
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瞬時停電再起動 |
·停電時跳閘: 停電時及時使其跳閘。
·再次通電時跳閘: 停電使其自由旋轉(zhuǎn)，再次通電后使其跳閘。
·減速停止: 停電時減速停止，停止后，使其跳閘。
·運轉(zhuǎn)繼續(xù): 利用負荷慣性能量，使其繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
·瞬間停止時的頻率起動: 停電時自由旋轉(zhuǎn)，再次通電后，以瞬間停止時的頻率起動。※1～※3
·以起動頻率起動: 停電時空轉(zhuǎn)，再次通電后，以起動時的頻率起動。※1～※3 |
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電流限制(硬件電流限制) |
·為了防止因軟件電流限制不能應(yīng)對的緊急負荷變動或瞬時停電時的超電流跳閘，依靠硬件進行電流限制。(可取消) |
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商用切換運轉(zhuǎn) |
·按商用切換指令輸出50/60Hz(SW50，SW60)※1～※3 ·內(nèi)置商用切換程序 |
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轉(zhuǎn)差補償 |
·補償對應(yīng)負載的速度變動。 ※1～※3 |
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下垂控制 |
·根據(jù)負荷轉(zhuǎn)矩，進行速度降低控制。 |
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轉(zhuǎn)矩限制 |
·第1轉(zhuǎn)矩限制值/第2轉(zhuǎn)矩限制值的切換 ·每個象限※6※7、轉(zhuǎn)矩限制/轉(zhuǎn)矩電流限制/電源限制 ·模擬轉(zhuǎn)矩限制輸入。 |
※8 |
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電流限制(軟件電流限制) |
·使頻率自動降低，以便于輸出電流達到設(shè)定的動作水平以下�！�1～※5 |
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PID控制 |
·程序控制用PID調(diào)節(jié)器/張力控制用PID調(diào)節(jié)器 ·正動作/逆動作切換 ·搭載了少量水停止功能(在少量水停止前可加壓運轉(zhuǎn))
·PID指令: 操作面板，模擬輸入(端子12，C1，V2)，RS485通信 ·PID反饋值: 模擬輸入(端子12，C1，V2)
·可警報輸出(絕對值警報，偏差警報) ·PID輸出限制 ·積分復位/保持功能 ·反重置終結(jié)功能 |
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引入 |
·起動前推定電機的旋轉(zhuǎn)速度，不停止空轉(zhuǎn)中的電機進行起動。
(需要電機常數(shù)自整定，脫機整定) ※1～※3，※6 |
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再生回避控制 |
·減速時直流中間電壓/扭矩演算值一旦到達再生回避值以上，就會自動延長減速時間，回避過電壓跳閘。
(在減速時間3倍以上時，可設(shè)定強制減速的有無)
·勻速運轉(zhuǎn)中，一旦扭矩演算值達到再生回避值以上，就會通過提高頻率控制回避過電壓跳閘。 |
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減速特性(制動能力提高) |
·減速時，增加電機的損耗，減少變頻器中再生能量，回避過電壓跳閘�！�1、※4 |
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自動節(jié)能運轉(zhuǎn) |
·控制輸出電壓，以便于使電機損失和變頻器損失的總和最小。
(用數(shù)字輸入信號，可從外部切換自動節(jié)能控制的ON/OFF。) |
※8 |
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過載回避控制 |
·因超負荷而引起周圍溫度、IGBT接合部溫度上升時，可降低變頻器輸出頻率，從而回避超負荷。 |
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脫機自整定 |
·進行旋轉(zhuǎn)式和非旋轉(zhuǎn)式、電機常量的整定 |
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在線自整定 |
·在線自整定電機常量的溫度變化 |
※8 |
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冷卻風扇ON-OFF控制 |
·檢測變頻器的內(nèi)部溫度，溫度較低時，停止冷卻風扇。
·可把控制信號輸出到外部。 |
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第2～4電機設(shè)定 |
·可切換4臺電機
·可切換4種特定的功能代碼數(shù)據(jù)(運轉(zhuǎn)中可切換)
作為第1～4電機的數(shù)據(jù)，可設(shè)定基本頻率、額定電流、轉(zhuǎn)矩提升、電子熱繼器、轉(zhuǎn)差補償?shù)? |
※8 |
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通用DI |
·可將與通用數(shù)字輸入端子連接的外部數(shù)字信號的有無傳送到高位控制器。 |
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通用DO |
·可將高位控制器發(fā)出的數(shù)字指令信號發(fā)送到通用數(shù)字輸出端子 |
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通用AO |
·可將高位控制器發(fā)出的模擬指令信號發(fā)送到模擬輸出端子 |
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過載停止功能 |
·在設(shè)定轉(zhuǎn)矩或設(shè)定電流以上時，使其減速停止或自由旋轉(zhuǎn)。碰停時控制電流確保轉(zhuǎn)矩保持�！�1～※5 |
※8 |
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速度控制 |
·抑制振動用的陷波濾波器、振動抑制監(jiān)控器 ※7
·從負荷推定電機軸慣性力矩，自動調(diào)整ASR的控制常量�！�6※7 |
※8 |
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預(yù)備勵磁 |
·電機起動前，為了建立磁通而進行勵磁。※6※7 |
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零速度控制 |
·強行將速度指令設(shè)定為零，進行零速度控制�！�7 |
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伺服鎖定 |
·停止變頻器，進行停止位置的保持控制�！�7 |
※8 |
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轉(zhuǎn)矩控制 ※6※7 |
·模擬轉(zhuǎn)矩指令輸入。
·為了防止飛轉(zhuǎn)，附帶速度限制功能。 |
※8 |
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旋轉(zhuǎn)方向限制 |
·防止反轉(zhuǎn)、防止正轉(zhuǎn) |
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防止電機結(jié)露 |
·變頻器停止時，自動通上電流，使電機溫度上升，防止結(jié)露。 |
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定制邏輯接口 |
·附帶2輸入、1輸出、理論演算、定時器、10step |
※8 |
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顯
示 |
運轉(zhuǎn)、停止中 |
速度監(jiān)視器(設(shè)定頻率、輸出頻率、電機旋轉(zhuǎn)速度、負載旋轉(zhuǎn)速度、線速度、%顯示速度)
輸出電流[A]、輸出電壓[V]、轉(zhuǎn)矩演算值[%]、消耗電力[kW]、PID指令值、PID反饋值、PID輸出、負載率[%]、電機輸出[kW]、
轉(zhuǎn)矩電流(%) ※6※7、磁束指令(%) ※6※7、模擬輸入監(jiān)視器、累積電量 |
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變頻器壽命預(yù)報 |
·判斷主電路電容器/印刷電路板的電解電容器/冷卻風扇的壽命
·可將壽命預(yù)報信息輸出到外部
·周圍溫度: 40℃，負載率: 變頻器額定電流100%(LD規(guī)格: 80%) |
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累積運轉(zhuǎn)時間 |
·顯示變頻器累積運轉(zhuǎn)時間、累積電量、電機累積運轉(zhuǎn)時間/起動次數(shù)(不同的電機)
·如果超過了事先設(shè)定的保養(yǎng)時間、起動次數(shù)，會輸出預(yù)報。 |
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跳閘時 |
·顯示跳閘原因 |
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輕故障發(fā)生時 |
·顯示輕微故障顯示符號[L-AL]。 |
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運轉(zhuǎn)中、跳閘時 |
·最多可保存、顯示過去4次跳閘記錄和跳閘原因(代碼)。
·最多可保存、顯示過去4次跳閘時各部分數(shù)據(jù)的詳情。 |
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保
護 |
過電流保護 |
·保護因過載引起的過電流，停止變頻器。 |
OC1,
OC2,
OC3 |
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對地短路保護 |
·保護因輸出電路對地短路引起的過電流，停止變頻器。 |
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對地短路保護 |
·保護因輸出電路對地短路引起的過電流，停止變頻器。(200V 22kW、400V 22kW以下) |
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·檢測輸出電流的零相電流，保護因輸出電路接地引起的過電流，停止變頻器。(200V 30kW、400V 30kW以上) |
EF |
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過壓保護 |
·檢測直流中間電路電壓過大(200V系列: DC400V，400V系列: DC800V)，停止變頻器。
錯誤地過度加大輸入電壓時，不能保護。 |
OU1,OU2,
OU3 |
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欠壓保護 |
·檢測直流中間電路電壓低(200V系列: DC200V，400V系列: DC400V)，停止變頻器。
不過，選擇瞬時停電再啟動時，沒有警報輸出。 |
LU |
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輸入缺相保護 |
·對輸入電壓的缺相，保護變頻器或停止變頻器。
·連接的負荷輕或連接直流電抗器時，有時不能檢測出缺相。 |
Lin |
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輸出缺相檢測 |
·檢測出運轉(zhuǎn)中的輸出配線缺相，停止變頻器。 |
OPL |
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過熱保護 |
·針對冷卻風扇的故障和過載，檢測出變頻器冷卻風扇的冷卻體溫度，停止變頻器。 |
OH1 |
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·檢測出內(nèi)部攪拌風扇的故障，停止變頻器(200V 45kW，400V 75kW以上)。 |
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·針對冷卻風扇的故障和過載，檢測出變頻器裝置的內(nèi)部溫度，停止變頻器。 |
OH3 |
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·通過制動電阻用電子熱繼器功能的設(shè)定，達到制動電阻的過熱保護。 |
dbH |
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過載保護 |
·根據(jù)變頻器的冷卻風扇的冷卻體的溫度和從輸出電流演算出的整流元件的溫度，停止變頻器。 |
OLU |
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外部警報輸入 |
·通過數(shù)字輸入(THR)，變頻器報警停止。 |
OH2 |
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保險絲斷開 |
·檢測出變頻器內(nèi)的主電路保險絲斷開，停止變頻器。(200V 75kW，400V 90kW以上) |
FUS |
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充電電路異常 |
·檢測出變頻器內(nèi)的充電電路的異常，停止變頻器。(200V 37kW，400V 75kW以上) |
PdF |
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制動晶體管異常 |
·檢測出制動晶體管異常，停止變頻器。(僅限于內(nèi)置型DB晶體管) |
dbAL |
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過速保護※4～※7 |
·在檢測出的速度值是最高輸出頻率的120%以上時，停止變頻器。 |
OS |
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PG斷開※4※5※7 |
·檢測出PG斷線時，停止變頻器。 |
Pg |
|
電
機
保
護 |
電子熱繼電器 |
·通過電子熱繼電器功能的設(shè)定，停止變頻器，保護電機。在全頻率范圍內(nèi)，保護通用電機·變頻器電機。
(可以設(shè)定動作水平及熱時常量(0.5～75.0分)) |
OL1～OL4 |
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PTC熱敏電阻 |
·通過PTC熱敏電阻，檢測出電機溫度，停止變頻器，保護電機。在端子V2-11之間連接PTC熱敏電阻，設(shè)定控制印刷板上的開關(guān)及功能代碼。 |
OH4 |
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NTC熱敏電阻 |
·通過NTC熱敏電阻檢測出電機的溫度。在端子V2-11之間連接NTC熱敏電阻，設(shè)定控制印刷板上的開關(guān)及功能代碼。 |
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NTC熱敏電阻斷線 |
·檢測出電機內(nèi)置的NTC的斷線，停止變頻器。 |
nrb |
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過載預(yù)報 |
·通過電子熱繼電器停止變頻器之前，可在事先設(shè)定的水平上輸出預(yù)報信號(僅限于第1電機)。 |
- |
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存儲器出錯 |
·在接通電源寫入數(shù)據(jù)時，進行數(shù)據(jù)檢查，檢測出存儲器的異常，停止變頻器。 |
Er1 |
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操作面板通信出錯 |
·在接受操作面板的運轉(zhuǎn)指令模式時，檢測出與變頻器主體通信的異常，停止變頻器。 |
Er2 |
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CPU出錯 |
·檢測出因噪音等引起的CPU異�；騆SI異常，停止變頻器。 |
Er3 |
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選配件通信出錯 |
·使用了選配件時，檢測出與變頻器主體通信的異常，停止變頻器。 |
Er4 |
|
選配件出錯 |
·使用了選配件時，在選配件一側(cè)檢測出異常，停止變頻器。 |
Er5 |
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運轉(zhuǎn)動作出錯 |
·  鍵優(yōu)先 在通過端子臺或其他通信手段輸入運行指令的狀態(tài)下，按下  鍵，強行停止變頻器，會顯示出Er6。 |
Er6 |
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·開始檢測 在接通電源時/警報解除時/從鏈接運行模式切換到運行指令模式時，一輸入運行指令，則突然開始運行，這時會禁止運行，
顯示出Er6。 |
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整定出錯 |
·電機自整定時，檢測出整定失敗、整定中斷、或整定結(jié)果異常，停止變頻器。 |
Er7 |
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RS-485通信出錯(卡1) |
·操作面板上的RS-485接口作為網(wǎng)絡(luò)連接使用時，檢測出與變頻器通信的異常，停止變頻器。 |
Er8 |
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速度偏差過大※4～※7 |
·速度偏差(速度指令與反饋的差)超過所定的值時，停止變頻器。 |
ErE |
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欠壓時數(shù)據(jù)保存出錯 |
·在欠壓保護運作時，不能正常退出數(shù)據(jù)時，顯示出錯。 |
ErF |
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RS-485通信出錯(卡2) |
·使用控制端子DX+、DX-端子的RS-485組成網(wǎng)絡(luò)時，檢測出與變頻器通信的異常，停止變頻器。 |
ErP |
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硬盤錯誤 |
·檢測出因噪音等引起電源印刷板的LSI異常，停止變頻器。 |
ErH |
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模擬故障 |
·通過控制面板的操作，模擬性地使其發(fā)出警報。 |
Err |
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PID反饋斷線檢測 |
·在電流輸入分配到PID控制的反饋時，或判斷出斷線時，停止變頻器(可選擇有效·無效)。 |
CoF |
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總警報輸出 |
·變頻器在警報停止狀態(tài)時，輸出中轉(zhuǎn)信號。
·通過PRG/RESET鍵或數(shù)字輸入信號(RST)，解除警報停止狀態(tài)。 |
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輕微故障(警報) |
·作為輕微故障登錄的預(yù)報及警報內(nèi)容一旦發(fā)生，會顯示輕微故障 運轉(zhuǎn)繼續(xù)
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登錄對象: |
冷卻風扇過熱(OH1)、外部警報(OH2)、變頻器內(nèi)部過熱(OH3)、制動電阻器過熱(dbH)、電機過載(OL1-OL4)、選配件通信出錯(Er4)、選配件異常(Er5)、RS485通信異常(卡1)(Er8)、速度不一致(速度偏差過大)(ErE)、RS485通信出錯(卡2)(ErP)、檢測出DC風扇鎖、電機過載預(yù)報、指令丟失、PID警報、低轉(zhuǎn)矩檢出、散熱片過熱預(yù)報、壽命預(yù)報(主電路電容器容量或印刷電路板上的電解電容器或冷卻風扇)檢測出熱敏電阻(PTC)、機械壽命(電機運轉(zhuǎn)累積時間出錯)、機械壽命(啟動次數(shù)出錯)。 | |
L-AL |
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失速防止 |
·在加減速、穩(wěn)速運轉(zhuǎn)中，一旦輸出電流超過限制值，就會降低輸出頻率，避免了過電流跳閘。 |
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再啟動 |
·由于跳閘導致停機時，可自動復位后重新啟動(可設(shè)定重啟的次數(shù)與復位之間的等待時間)。 |
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電涌保護 |
·針對侵入主電路電源和地線之間的電涌電壓，保護變頻器。 |
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指令丟失檢測 |
·檢測出頻率指令丟失(斷線等)，輸出警報，按已設(shè)定的頻率(設(shè)定比例值)繼續(xù)運行。 |
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瞬時停電保護 |
·15msec以上的瞬間停電發(fā)生時，保護動作會起作用(變頻器停止)。
·選擇瞬間停電再啟動時，對已設(shè)定時間以內(nèi)(瞬時停電容許時間)的電壓恢復進行再啟動。 |
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環(huán)
境 |
使用場所 |
·室內(nèi)、無腐蝕性氣體、無可燃性氣體、無灰塵、無油霧(污染度2(IEC60664-1))、無陽光直射。 |
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周圍溫度 |
·-10～+50℃(橫向密集安裝(22kW以下)時，-10～+40℃)。 |
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周圍濕度 |
·5～95%RH(無結(jié)露) |
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海拔高度 |
·1000m以下 |
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振動 |
200V 55kW，400V 75kW以下
3mm : 不滿2～9Hz， 9.8m/s2 : 不滿9～20Hz
2m/s2 : 不滿20～55Hz， 1m/s2 : 不滿55～200Hz |
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200V 75kW，400V 90kW以上
3mm : 不滿2～9Hz， 2m/s2 : 不滿9～55Hz
1m/s2 : 不滿55～200Hz |
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保存溫度 |
·-25～+65℃ |
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保存濕度 |
·5～95%RH(無結(jié)露) |
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產(chǎn)品信息 主要功能、特點
